Farba/lakierFarba/lakier

Farba/lakierPokrycie powierzchniowe aluminium PREFA

Innowacyjna obróbka powierzchni

PREFA P.10 to opracowany przez nas nowy sposób pokrywania powierzchni, który spełnia najwyższe kryteria jakościowe. Z powierzchnią P.10 są dostępne nie tylko dachówki klasyczne, ale także dachówki łupkowe i Sidingi P.10 to idealne uzupełnienie aluminiowych dachówek PREFA. W efekcie powstaje materiał odporny na zewnętrzne czynniki i warunki, a zarazem bardzo lekki, który pozostawia wiele otwartych możliwości przy projektowaniu i realizacji.

75 000 godzin nasłonecznienia, 35 000 litrów deszczu, 90 metrów śniegu

Tyle może spaść na nasz dach w ciągu 40 lat. PREFA P.10 to nowy rodzaj powierzchni w asortymencie firmy, który pod względem estetyki przedstawia całkowicie nowy design.

Udoskonalone pokrycie powierzchni PREFA P.10 jest jeszcze bardziej odporne na promieniowanie ultrafioletowe i zachowuje piękny wygląd przez wiele lat. Nowa powierzchnia jest odporna na warunki atmosferyczne i blaknięcie koloru. Na wszystkie aluminiowe dachy i elewacja z powierzchnią PREFA P.10 jest dodatkowo udzielana 40-letnia gwarancja na materiał i 40-letnia gwarancja trwałości koloru. Ta jedyna w swoim rodzaju gwarancja PREFA, podkreślającą trwałość produktów, nie tylko sygnalizuje swoje zaufanie do aluminium jako surowca i pokrycia jego powierzchni kolorem, ale także sprawia, że inwestorzy mogą być pewni swoich projektów.

PREFA P.10 to efekt dwuwarstwowego lakierowania proszkowego metodą coil-coating. Warstwa lakieru jest elastyczna i trwale odporna na działanie temperatur i różnych warunków pogodowych, a ponadto nie zawiera żadnych metali ciężkich. Nowe pokrycie powierzchni jest dostępne w kolorach czerwonym, jasnoszarym i antracytowym, na dachówkach klasycznych, dachówkach łupkowych, rombach ściennych 20x20 i sidingu.

Zasadniczo rozróżnia się 2 rodzaje metod pokrywania powierzchni:

1. Metoda coil-coating

Pasy PREFA są uszlachetniane powierzchniowo metodą coil-coating zgodnie z zaleceniami stowarzyszenia ECCA (European Coil Coating Association). W trakcie tego procesu pasy są poddawane nawet 20 etapom obróbki. Po obróbce wstępnej następuje obustronne gruntowanie i utwardzanie gruntu. W 3 powlekarkach i 2 piecach do wypalania jest następnie nakładana powłoka o grubości 25–40 µm.

Odporność na długotrwałe działanie temperatur od -30°C do +80°C spełnia wymagania architektury zewnętrznej. Warstwa lakieru jest elastyczna i odporna na wszystkie powszechnie spotykane chemikalia i warunki atmosferyczne.

Istnieją trzy różne poziomy jakości lakieru:

  1. Poliester
  2. PP99 (poliamid-poliuretan)
  3. PVdF 70/30(polifluorek winylidenu)

Różnice między tymi trzema poziomami jakości lakieru są następujące:

Poliester a PP99 (poliamid-poliuretan) Różnica między pokryciem z poliestru a pokryciem z PP99 polega na innym zachowaniu względem warunków atmosferycznych i promieniowania ultrafioletowego. Długotrwałe badania wykazały, że pokrycie poliestrowe nie jest tak odporne na blaknięcie i kredowanie jak pokrycie PP99.
PP99 a PVdF 70/30(polifluorek winylidenu) Pod względem jakości pokrycie PP99 jest zbliżone do pokrycia PVDF. Długotrwałe badania wykazały, że pokrycie PP99 nie jest tak odporne na kredowanie jak pokrycie PVDF, ale za to jest mniej podatne na zarysowania.

 

Produkcja metodą coil-coating

Etapy procesu

  • Czyszczenie (kwasowe)/zaprawianie
  • Płukanie
  • Obróbka wstępna No-Rinse (roll coater)
  • Lakierowanie (roll coater)
  • Suszenie (piec na gorące powietrze)
  • Studzenie (powietrze/woda)

Stosowane rodzaje lakieru

  • Poliester
  • Poliuretan
  • Epoksydowe
  • PVDF

 

Budowa instalacji do powlekania metodą coil-coating

2. Pokrywanie proszkowe

W przeciwieństwie do metody coil-coating podczas pokrywania proszkowego pas aluminiowy nie przebiega przez linię lakierniczą, lecz na podajniku łańcuchowym, na którym wiszą powlekane części.

Na naszym w pełni zautomatyzowanym torze do powlekania poddane wcześniej obróbce wstępnej elementy są dostarczane do podajnika łańcuchowego. Przechodzą przez komory lakiernicze, gdzie za pomocą pistoletów automatycznych jest na nie nakładany proszek, utwardzany następnie w piecu. Grubość warstwy lakieru na częściach pokrytych proszkowo wynosi około 80 µm, co umożliwia dalszą obróbkę!

Tą metodą mogą być nakładane wszystkie kolory RAL, NCS (Natural Color System, około 1400 kolorów) i dowolne inne kolory specjalne. Prefa nie stawia prawie żadnych granic kolorystycznym fantazjom!!!

Uwaga: W przypadku kolorów specjalnych czas oczekiwania na dostawę jest dłuższy!!!